工业用板式换热器机组选型生产基地

处理方法

①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

板式换热器维护及***：

1.运行中严把水质关，必须对系统中水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2.新的系统投入运行时，应将板式换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将板式换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入板式换热器中。

3.在换热系统中，除了除污器和过滤器应当不定期的清理之外，还应当保持管网中的清洁，防止板式换热器堵塞。

　板式换热器在使用的过程中，出现水垢是在所难免的，那么对于这些水垢我们该如何去处理呢?接下来我们板式换热器***，就来为大家简单的介绍一下，关于板式换热器清洗水垢的工艺要求吧。

　　1、酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

　　2、酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

　　3、酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

　　4、钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。