立式容积式换热器机组价格货源充足「在线咨询」

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。在200℃水中仅含2ppmCr，便可使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。

容积式换热器是什么样的换热器设备?静的拉伸应力一如果没有静的拉伸应力，即使有敏感的合金与特定的介质配合。容积式换热器间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。按照换热管束的不同分为“浮动盘管容积式换热器”、“涡流热膜容积式换热器”、“螺纹管容积式换热器”。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等;板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等;其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。（3）大型换热器制造中，焊缝焊完后要进行消氢处理，整体焊后还要进行整体消除应力热处理，一般采用在500～600℃保温2小时来消除容器制造中残余应力，达到防止应力腐蚀po裂的目的。

容积式换热器出现变形现象的解决措施

1.变形原因分析

焊接后密封面变形多为不规则的波浪状，一般偏差为1~3mm，***大偏差为5mm。产生这种变形的根本原因是构件在焊接过程中，温度分布极不均匀，焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域，冷却后产生的收缩量大，而低温区域收缩量小，这种不平衡导致了管板外形的改变，外形改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。2、浮动盘管容积式换热器：这种换热器可连续自动检测出水温度，而且还能使水温温度保持在一定的范围内，贮水量大，基本没有死水区，容积利用率高，具有传热系数高，占地面积小的特点。

1.1管束焊接时热输进不均匀导致的变形在以往管束焊接的过程中，焊工操纵时从一端向另一端顺序施焊，从而使管板局部受热严重，焊接区温度较高，待焊接区温度较低，这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了管板的挠曲变形。

1.2管板与壳体焊接时引起的角变形管板与壳体焊接时，由于焊缝的横向收缩导致了角变形，其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量等有关，这是使密封面变形的主要因素。

1.2.1当管板较薄、刚性比筒体小时，在横向收缩应力作用下，较轻易产生角变形。1.2.2当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时，使得焊缝横截面积增大，所需焊接线能量也随之增gao，焊接线能量增加后，受热门的热膨胀加剧，热膨胀的金属由于受到四周温度较低区金属阻碍面的挤压，产生压缩并发生塑性变形。容积式换热器的腐蚀主要发生在管子管子与管板的焊接处、管箱和壳体。同时由于焊接面的温度高于背面，焊接面产生的压缩塑性变形大于背面，有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形，因此在冷却后会发生较大的角变形。

2.加工工艺的改进及控制要点

基于以上原因的分析，我们采取了以下的措施：

2.1减小坡口角度和熔敷金属量管板焊接时，在保证焊透及焊接强度的条件下，尽量减小坡口角度和熔敷金属量，以限制热量过多的输进。

2.2采用较小的焊接线能量来降低热输进在满足要求的条件下，工艺上尽量采用较小的焊接线能量，以降低热输进，这样可有效减小变形量。经过多次实践验证，在焊接低碳钢及合金钢时，管板与壳体的焊接所采用的工艺参数见表1，管束焊接时所采用的工艺参数见表2。必须低于产品铭牌上规定的参数，容积式换热器不得用于超压和超温。在有条件的情况下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，热输进少，热影响区小，从而使变形的因素减少。

2.3使焊接顺序公道化焊接时，焊接顺序和焊接方向的不同，也会影响焊接应力的分布和大小，从而导致变形。在壳体与管板焊接时，无论是打底层、填充层还是盖面层都应对称施焊、分段焊，尽量使热量均匀输进，以使应力分散，变形减少；在管束焊接时应坚持对称施焊、分散焊的原则，并划分焊接区域，不论几个人施焊，都要严格按焊接顺序进行。（2）加强循环水的分析力度，增加循环水的分析项目，包括COD，氨氮，硫化物的分析，同时根据循环水的情况适当减少分析部分项目的频率。

3.结论

经过近一年的实践证实，采取以上措施后，容积式换热器管板焊接变形明显减小，没有再出现密封面紧固不严的情况。长时间的使用容积式换热器之后，想要换热器设备还可以拥有不错的工作状态，实现比较高的换热效率，就需要用户做好该设备地清洗工作，确保设备在使用的过程中也一直拥有比较好的工作状态。说明采取这些改进措施对减少容积式换热器管板的变形是行之有效的，在焊接过程中只要采取适当的措施，制定并严格执行焊接工艺纪律，加强对操纵职员的治理，就可使变形降到***小，从而避免由于出现管板变形而难以紧固的现象。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。容积式换热器出现泄漏的原因由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。

容积式换热器腐蚀机理分析

1、材质影响

不锈钢的耐蚀性主要是因为表面有一层钝化膜，提高了电极电位，可以阻止腐蚀反应发生。而管板材质不良，缺钛且碳含量偏高，

易造成晶界贫铬现象．产生活态一钝态微电池。一般的1Cd8Ni蛐中钛含量为碳含量的5一10倍．这样才能起到稳定化作用。容积式换热机组螺栓全部去除后可借外力，如吊车或千斤顶，对螺纹锁紧环施加侧向力直至锁紧环发生松动。但本材质钛含量过低，而碳含量偏高。若材料在制造或使用过程中经***化温度区。不稳定的碳容易在晶界消耗大量的铬形成碳化铬析出，内部的碳向晶界扩散的速度比铬快．晶界的铬得不到补充致使晶界出现贫铬区(即敏化)．形成不了钝化膜，使晶界钝态受到***，电极电位下降(阳极、活态)，而晶粒本身仍维持钝态，电位较高(阴极)，晶粒与晶界构成活态一钝态微电池，且具有大阴极一小阳极的面积比，在这种藕合加su效应的影响下．导致材料晶间腐蚀，同时抗晶间型应力腐蚀的能力也有所下降。

2、介质环境、应力因素

不锈钢发生应力腐蚀现象较为常见。不锈钢发生应力腐蚀应具备三个基本条件：敏感的合金(材料因素)、静的拉伸应力(力学因素)和特征介质(环境因素)。

敏感的合金一对lCd8Ni朔而言。在有氯化物、氢氧化物和连多***的介质中。均能引起应力腐蚀。容积式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力，若与介质中的一定浓度的卤素离子（如氯离子等离子）或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂。静的拉伸应力一如果没有静的拉伸应力，即使有敏感的合金与特定的介质配合。应力腐蚀也不会发生。在不锈钢应力腐蚀中起主要作用的是宏观内应力。即残余拉应力，而不是微观内应力。换热管与管板胀接后，存在胀接应力(残余拉应力)。

特征介质一特别是溶液中的一些杂质．即所谓特征离子的存在是为***的。在200℃水中仅含2ppm Cr，便可使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。并多数以点蚀、缝隙腐蚀为起源。

水汽报告表明，其Cr含量足以在200一300℃时使不锈钢产生晶间型应力腐蚀。EDS分析结果也表明，裂纹面内有明显的Cr局部富集。

3、闭塞电池的形成

由于胀接部位缝隙内溶液处于滞流状态。氧只能以扩散的方式向缝内传递。使缝内的氧耗难以得到补充。从而使缝隙内的阴极反应中止。然而，缝隙内的阳极反应继续进行，形成一个高浓度金属正离子溶液的空腔。6、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。为保持溶液中性，带负电荷的阴离子(Cr)迁移人空腔内，生成的金属氯化物又发生水解反应，空腔内酸性增加。导致钝化膜po裂，使空腔内电极电位下降，形成为阳极，整个外表面形成为阴极。尤其是Cr可与H 生成盐酸．其腐蚀性更强。加速了空腔内的腐蚀速度。由于材质中钦含量不足。也易引起钝态的活化。随着腐蚀的进行及腐蚀产物的沉积．缝隙内形成闭塞电池腐蚀．并在应力和腐蚀的联合作用下。扩展为裂纹向纵深发展。

4、冶金、热处理因素

金相***显示为奥氏体加大量的未溶碳化物．同时存在沿晶分布的网状碳化物。说明该材料未经固溶处理，或固溶处理温度不高、时间较短，碳化物未充分溶鳃，合金化程度差。而节能型热交换器凝结水出水温度在45℃左右，或直接回锅炉房重复使用。而且，热处理温度低，铬扩散速度减慢，碳化铬沉淀加快，更加速了贫铬区的形成，降低了电极电位。同时。沿晶分布的含铬碳化物会加剧晶界贫铬而导致沿晶界的应力腐蚀。

沿晶非金属夹杂物的存在说明该材料晶粒很粗。粗晶粒的晶间腐蚀倾向大。原因在于粗晶单位体积的晶界面积小，而在给定的敏化条件下产生的碳化物沉淀又是一定的。原因在于粗晶单位体积的晶界面积小，而在给定的敏化条件下产生的碳化物沉淀又是一定的。使粗晶的晶界部位碳化物密度比细晶的大。另一方面，粗大的晶粒有促使加速M23C6沉淀的作用，同时沿晶分布的非金属夹杂物严重割裂基体的连续性，降低了材料的强度．非金属夹杂的jian端极易造成应力集中。

3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，削减进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。3使焊接顺序公道化焊接时，焊接顺序和焊接方向的不同，也会影响焊接应力的分布和大小，从而导致变形。该方法应选用逆流安置，使冷介质出换热器的温度较高，确保换热器出口合流后的冷介质温度能达到规划要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以选用多流程组合安置，小流量一侧选用较多的流程，以进步流速，获得较高的传热系数。大流量一侧选用较少的流程，以降低换热器阻力。在清洗循环槽中加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟左右，在进行钝化镀膜处理，防止设备在日后使用的过程中出现被腐蚀的现象。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。选用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。