不锈钢板式换热器机组型号生产基地 金壤换热设备厂家

板式热交换器清理加工工艺：1．防护机器设备系统软件，并将热交换器里边的水排污整洁。2．选用高压水清洗管路运行内存留的污泥、藻类植物等残渣后，封闭系统。3．在防护阀和空调交换器间安上闸阀（不低于1英尺=2.54公分），漏水和回水部位都应安裝。4．接好输送泵和联接软管，使清洁剂从热交换器的底端泵入，从顶端排出。5．刚开始向热交换器里泵入所必须的清洁剂（占比可依据详细情况调节）。6．不断循环系统清理到强烈推荐的清理時间。随之循环系统的进度和冲积物的融解，反映时造成的汽体也会增加，应随时随地根据放气阀将不必要的气体排出来。随之气体的排出来，热交换器内的室内空间会扩大，可添加适度的水，不必刚开始就引入很多的水，将会会导致水的上溢。7．循环系统时要定时执行查验清洁剂的实效性，能够应用PH验孕纸测量。假如水溶液维持在ph值2‐3时，那麼清洁剂依然合理。假如清洁剂的PH值超过5‐6时，必须再加上适当清洁剂。后水溶液的ph值在2‐3时维持30分鐘沒有显著转变，证实超过了清理实际效果。留意：清洁剂能够收购后多次重复使用，排污会导致浪费。8．超过清理時间后，收购清理水溶液。合用冷水不断清洗空调交换器，直至清洗整洁至中性化，用PH验孕纸测量ph值6~7。9．进行清理后既可开机启动。还可以打压测试，看是不是有***状况。假如有***，能够选用高分子材料高分子材料开展修补维护，而且能够大大的增加机器设备的使用期。⒑机器设备平稳后，记录下来当今的物质过总流量、压力、换热效等统计数据。⒒较为清理前和清理后标值的转变，就能够测算出该公司每一钟头所节约的水电费、煤费等产品成本及提升的工作效能，这更是公司选用关键技术的使用价值赔偿。

板式换热器易结垢原因及解决办法责任

在很多情况下，板式换热器易结垢，会严重影响到板式换热器的换热效率，是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。

在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。

此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一 内漏

1 产生原因

a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；

b 操作条件不符合设计要求；

c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；

d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成内漏。

2 处理方法

a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；

b 调整运行参数，使其达到设计条件；

c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；

b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；

c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；

d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；

b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；

c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；

d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

板式冷却器板片材质选择的正确与否，直接关系到设备的使用寿命和工况的直接运行情况。所以，我们在进行选型设计的时候，需要充分了解板式冷却器板片的各种材料组成，以便应对不同客户的工况，选择正确的板片材质。

1、304、316L型不锈钢 这是一种兼顾了价格与耐腐蚀性的奥氏体不锈钢，其耐腐蚀性好，特别适合一般的***、磷酸等酸类和卤化物。由于cr、ni、mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。

2、254***O高ji不锈钢 通过提高mo含量对316型进行改良的超低碳不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

3、钛。非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜，且如果一旦被***，具有“自愈性”，故耐腐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物溶液中，实际上不受腐蚀。一般可用于135℃以下的海水和165℃以下的各种浓度的盐水。 钛在沸点以下的有机酸和稀碱液中，耐腐蚀性也良好。 钛在H2SO4、HCL、HF和王水等中的耐腐蚀性较差。在高温的某些浓氯化物溶液中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛-钯合金。

4、钛-钯合金。就是添加了钯的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质中的耐腐蚀性。例如，对浓度达70%的xiao酸、含氧化性离子的盐酸以及电镀液等均有良好的耐腐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀***。

5、镍200/镍201。这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度、高温的苛性碱溶液。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。