不锈钢管壳式换热器规格欢迎来电,山东金壤制造商

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

了解了热交换器各种各样浸蚀的缘故，有效的挑选防腐蚀对策，才可以做到利用装置的目地。对于相关浸蚀状况明确提出下列防腐蚀方式 ：缓蚀剂，光电催化保护。列管式式热交换器在平时运用中应如何***防腐蚀呢？下边小结以下几个方面： 1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却系统常见的，铬酸根正离子是一种阳极氧化（全过程）缓聚剂，当它与适合的负极缓聚剂组成时，能有比较满意而又经济发展的耐腐蚀实际效果。 （1）铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的应用是因为它是具备清理金属表面的***，有缓蚀工作能力，聚磷酸盐能够一部分转为正磷酸盐，他们还可以同钙转化成大的胶体溶液正离子，抑止负极全过程。 （2）铬酸盐-锌--磷酸盐：这类方式 用钠替代聚磷酸盐外与上一种方式 类似，羟基甲叉磷酸盐还可以用以之比聚磷酸盐所要求的pH值要高的场所。羟基甲叉磷酸盐能够避免污垢，即便pH数值9也可以操纵钙质的沉定。 （3）铬酸盐-锌--水解的絮凝剂：因为正离子型聚合物水解的絮凝剂的分散化***，可以避免或抑止污垢成污渍的造成。 2、光电催化保护选用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是运用另加直流稳压电源，使金属表面变成负极而做到保护，此方法用电量大，花费高。阳极氧化保护是把保护的热交换器接以另加开关电源的阳极氧化，使金属表面转化成钝化处理膜，进而保护。

管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。

圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；***蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

管壳式换热器设计要注意什么问题。很多人在设计管壳式换热器的时候经常会忽略标准规范中的某些说明导致设计不正确或者是不合理，从而影响设备的安全可靠性。今天小编就根据图纸中经常出现的几个问题来给大家提个醒。

一、换热器类别的确定以及相关的技术要求

TSG 21-2016 A1.3.2规定：多腔压力容器（如热交换器的管程和壳程、夹套压力容器等）应当分别对各压力腔进行分类，划分时设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积；以各压力腔的类别作为该多腔压力容器的类别并且按照该类别进行使用管理，但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

二、换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，壳程试验压力的选取问题

当管程设计压力大于壳程设计压力时，为了检查管子与管板连接的严密性，壳程的试验压力可按下面几种方法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：

1、提高壳程的试验压力等于管程试验压力。采用这种方法时，必须首先核算壳体在压力试验时产生的应力，要求壳程任意点的一次薄膜应力的计算值不得超过所用材料在试验温度下的90%屈服极限。同时接管、法兰也应满足压力试验条件下的强度要求。

2、若经过计算后不能采用上述方法试验，或从技术经济考虑不合理时，则壳程、管程按各自要求的试验压力进行试验合格后，壳程应按照HG/T20584-2011附录A《压力容器氨检漏试验方法》进行氨渗漏试验。

3、对有特殊要求的换热器，如高压换热器等可用低压纯氨进行试漏或采用卤素检漏等方法试验。