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山东金壤换热设备有限公司

主营:板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,...

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山东金壤换热设备有限公司
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
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卧式容积式换热器生产厂家信赖推荐

发布时间:2020-08-15 07:04:01        







山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。早期容积式换热器结构紧凑,传热效果好,因此陆续发展为多种形式。

容积式换热器出现泄漏的原因

由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏; 容积式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力,若与介质中的一定浓度的卤素离子(如氯离子等离子)或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂; 容积式换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀;容积式换热器壳故障原因的分析容积式换热器除受氢致开裂分层、鼓泡***外,还受硫化物应力腐蚀的***。 容积式换热器板片选材不当或使用期过长。

过了允许使用寿命造成泄漏; 容积式换热器安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀,造成垫片、板片错位而泄漏;容积式换热器安装垫片时,垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,造成密封面***而泄漏。


山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。利用清水冲洗设备10分钟,确保设备内部的清洗剂都被稀释干净之后,再进行下一步清洗工作。

容积式换热器出现变形现象的解决措施

1.变形原因分析

焊接后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1~3mm,***大偏差为5mm。产生这种变形的根本原因是构件在焊接过程中,温度分布极不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板外形的改变,外形改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。做好容积式换热器的安装检查前工作,在基础上放垫铁,用滚杠法将换热器运到安装部位。

1.1管束焊接时热输进不均匀导致的变形在以往管束焊接的过程中,焊工操纵时从一端向另一端顺序施焊,从而使管板局部受热严重,焊接区温度较高,待焊接区温度较低,这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了管板的挠曲变形。

1.2管板与壳体焊接时引起的角变形管板与壳体焊接时,由于焊缝的横向收缩导致了角变形,其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量等有关,这是使密封面变形的主要因素。

1.2.1当管板较薄、刚性比筒体小时,在横向收缩应力作用下,较轻易产生角变形。1.2.2当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时,使得焊缝横截面积增大,所需焊接线能量也随之增gao,焊接线能量增加后,受热门的热膨胀加剧,热膨胀的金属由于受到四周温度较低区金属阻碍面的挤压,产生压缩并发生塑性变形。同时由于焊接面的温度高于背面,焊接面产生的压缩塑性变形大于背面,有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形,因此在冷却后会发生较大的角变形。当员工设定好了温度之后,当换热器设备内部的温度到达了设定线之后,温控阀就会自动关闭,来停止加热工作。

2.加工工艺的改进及控制要点

基于以上原因的分析,我们采取了以下的措施:

2.1减小坡口角度和熔敷金属量管板焊接时,在保证焊透及焊接强度的条件下,尽量减小坡口角度和熔敷金属量,以限制热量过多的输进。

2.2采用较小的焊接线能量来降低热输进在满足要求的条件下,工艺上尽量采用较小的焊接线能量,以降低热输进,这样可有效减小变形量。经过多次实践验证,在焊接低碳钢及合金钢时,管板与壳体的焊接所采用的工艺参数见表1,管束焊接时所采用的工艺参数见表2。在有条件的情况下,管束采用ya弧焊效果更好,由于其能量集中,热输进少,热影响区小,从而使变形的因素减少。介质因素———水质中的C1-超标,当筒体表面有缺陷时,就会在缺陷处大量聚集,高浓度的C1-是导致开裂的另一个因素。

2.3使焊接顺序公道化焊接时,焊接顺序和焊接方向的不同,也会影响焊接应力的分布和大小,从而导致变形。在壳体与管板焊接时,无论是打底层、填充层还是盖面层都应对称施焊、分段焊,尽量使热量均匀输进,以使应力分散,变形减少;一、上世纪中期正式出现板式换热器,以板代管制成的换热器为代表,并应用于食品工业。在管束焊接时应坚持对称施焊、分散焊的原则,并划分焊接区域,不论几个人施焊,都要严格按焊接顺序进行。

3.结论

经过近一年的实践证实,采取以上措施后,容积式换热器管板焊接变形明显减小,没有再出现密封面紧固不严的情况。说明采取这些改进措施对减少容积式换热器管板的变形是行之有效的,在焊接过程中只要采取适当的措施,制定并严格执行焊接工艺纪律,加强对操纵职员的治理,就可使变形降到***小,从而避免由于出现管板变形而难以紧固的现象。4、冶金、热处理因素金相***显示为奥氏体加大量的未溶碳化物.同时存在沿晶分布的网状碳化物。


安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。 在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作,主要项目如下:基础表面概况;基础标高,平面位置,形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求;容积式换热器在发展过程中经历了从笨重、体积庞大到如今体积缩小、更加节能环保的转变。地脚螺栓的位置是否正确,螺纹情况是否良好,螺帽和垫圈是否齐全;放置垫铁的基础表面是否平整等。






容积式换热器又称为容积式热交换器是采用高能传热管—螺纹管作为换热元件,那么容积式换热器的优点都有哪些呢?下面给大家简单介绍一下:

  1、换热系数高,水-水换热时,传热系数K值提高80,热媒温降值提高35;汽水换热时,K值提高35,热媒温降值提高25。

  2、换热更充分,由于采用特殊的导流装置,使罐内滞水区、冷水区小,容积利用率达95。

  3、壳程水头损失小可以忽略不计,保持了供水平稳、用水舒服、节能、节水的优点。

  4、罐体占地面积小,抽出管束所需空间小,且只需单方向抽管,节省占地面积,方便设计,方便使用及维修。

  5、规格齐全,选用灵活、经济。特别对设备高度受限制的地方有较大的选择余地。

  6、汽-水换热时,冷凝水温度低,凝水管上可不用疏水器。






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