双纹管管壳式换热器机组品牌厂家供应 山东金壤保证质量

如果列管换热器在工作的时候，它的两个不同流体的温度相差很大的话，那么如果列管换热器的结构是刚性的结构的话，那么我们就需要在对流操作的时候传热系数更大的流体来通过列管式换热器的壳程，这样就可以降低热应力，同时也减少列管换热器在工作时产生的磨损，可以正常的工作很长一段时间。

如果应用在列管换热器上面的流体的流量是很小的，而且这些流体的粘度却又很大，那么为了有效的工作，我们需要将这些流体直接的通过列管换热器的壳程。

如果列管换热器的热流体的主要目的是进行冷却操作的话，而且这些热流体的进出口的温度已经符合了列管换热器的生产工艺的要求的话，那么对于冷却介质的出口的温度的大小则需要根据实际的情况进行具体的选择。例如。如果出口的温度比较高的话，那么我们就需要选择一个小的列管换热器，但是冷却介质的流量需要相应的加大；其次就是如果出口的温度比较低的话，那么我们就需要选择一个比较大的列管换热器而且冷却介质的流量也需要相对应的减少，因此在选择的时候，需要根据出口温度来衡量具体的冷却介质。

列管式换热器泄漏后的处理措施。长期从事化工行业的人定对换热器***不陌生，而产品***也会造成很严重的后果。那么，当它发生***之后的处理措施是什么呢？ 泄漏发生时造成给水压力减低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现列管式换热器管系泄漏时要立及时停运，减少管子的损坏数量，减少损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消掉。 对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消掉热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用适合的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保障堵管的质量，被堵管的端头部位定要经过良好的处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，定要去掉端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触.




生产列管式换热器的关键点说明 在制作列管式换热器的过程中，定要先控制壳体的圆度和直线度，这将直接影响到管束能否顺利加载，保障设备的性能。为了达到这一目标，在加工时定要严格按照有关标准控制每个气缸的切削尺寸。切割材料时，可根据周长和10mm的允许偏差确定切削刃和刨削刃的尺寸，使每个气缸的对角线误差不能过2mm。使产品的壳体时，无论是纵向焊缝和环焊缝应采用弧焊，手工电弧焊焊接底部、中间层及盖面焊接过程中看到。这样，可以减少焊接变形，提高了工作效率，而且焊接错边不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大开口焊接过程中产生的管壳变形，建议采用非对称K槽焊接接头，然后在焊接前在筒体内安装圆形工装，在焊接时采用TIG法。 当列管式换热器符合要求，还需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用来完成数控钻床钻孔，这样有利于严格控制孔径、垂直度及管孔间距，便于穿管；及钻孔方向管板、折流板和管穿同样的方向。设备挡板的加工要求相当多。一方面达到产品的直径要求。一方面要保障产品的性能。 管束和壳体的装配也是列管式换热器制造的关键之一。由于换热管的数量和重量较大，如果管束都磨损，管束很难放入管束，容易损坏换热管。因此，在实际施工过程中，应先固定侧管板、棒、管、板间距，和梅花形将换热管部分穿透；然后调整折流板和管板的同心度，并保障整个束具有够量的刚度，然后成束壳。