黑龙江钛板板式换热器机组型号价格合理「多图」

处理方法

①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一 内漏

1 产生原因

a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；

b 操作条件不符合设计要求；

c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；

d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成内漏。

2 处理方法

a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；

b 调整运行参数，使其达到设计条件；

c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；

b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；

c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；

d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；

b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；

c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；

d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

板式换热器的优势

1、体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。

2、采用的不锈钢片一般为0.6mm—0.8mm，因此具有很高的传热效率。

3、结构简单，清洗方便，便于日常维护。对于需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

4、组装灵活，便于推行标准作业，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。

5、热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。

剖析板式换热器的结构特点

板式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水设备（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及表面箱等组成。用于牛奶或其它热敏理性液体之灭菌冷却。欲处理的物料***入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、灭菌、保温、冷却各段，凡未抵达灭菌温度的物料。

由表面控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料灭菌温度由表面控制箱进行主动控制和连续记载，以便对灭菌进程进行监督和查看。板式换热器适用于对牛奶预灭菌、巴式灭菌。